?從裝配和使用兩方面分析了冷軋機軋輥軸承的失效原因，并提出了相應的改進措施。實踐表明，采取措施保證軸承的潤滑和配合是最重要和最有效的。

1、前言

軋輥軸承和軋輥一樣，是冷軋機的重要組成部分。由于工作量大，工作條件差，容易進水，拆卸困難，軸承壽命短，容易損壞，影響冷軋產品的產量和質量，增加軋制成本。因此，有必要分析軋輥 bearing的故障原因，探討運行改進措施。

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軋輥軸承的故障現象?

2、故障現象

(1)拆卸和組裝軸承時。常見的缺陷是在軸承拆卸和清潔后在內圈和外圈的滾道表面上發現的疲勞損傷(凹坑),罕見的缺陷是例如內圈和外圈的發熱和變色、硬度下降、裂紋、滾子斷裂和保持架斷裂。

(2)在碾壓過程中。常見的故障現象是軋輥軸承發熱，有時伴有異響；偶爾還能看到煙堵等嚴重事故。